РАЗРАБОТКА ИННОВАЦИОННЫХ РЕШЕНИЙ
ДЛЯ ЭНЕРГЕТИКИ
ДЛЯ ЭНЕРГЕТИКИ
О системе развития стартапов «Энерготехнохаба Петербург»
«Энерготехнохаб Петербург» помогает довести перспективную идею до практического воплощения, выстраивая комплексную систему поддержки проектов — от формирования запроса на инновации и доработки идеи до привлечения финансирования и содействия в тиражировании готовых решений.
Для объединения стартаперов и менторов «Энерготехнохаб Петербург» запустил ежегодный акселератор и состязание стартапов EnergyHUB startup competition. Это первое в России состязание стартапов для энергетической отрасли организовано на базе пяти вузов Санкт-Петербурга.
С помощью менторской поддержки корпоративных партнеров участники дорабатывают свои идеи, создают инновационные стартапы и борются за получение финансирования.
Вероника Черкашина
Проект «СИБИРЬ»
Александра Иванова
СИБИРЬ –
ИННОВАЦИЯ ДЛЯ СУДОХОДСТВА
ЧТО И ДЛЯ ЧЕГО?
Обрастание подводных объектов биотой — проблема судоходства во всем мире.
В результате обрастания уменьшается эффективность оборудования — теряется обтекаемость, снижается судоходность и растут убытки.
В результате обрастания уменьшается эффективность оборудования — теряется обтекаемость, снижается судоходность и растут убытки.
«СИБИРЬ» — УНИКАЛЬНОЕ ЛАКОКРАСОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СУДОВ ОТ ОБРАСТАНИЯ.
Подводные части сооружений приходится ежегодно чистить, а если они покрашены специальным составом, то его надо постоянно обновлять. Для этого привлекают к работе водолазов или специальных роботов. Это дорого и эффект получается краткосрочным.
до нанесения покрытия
после нанесения покрытия
В условиях лаборатории создан особый материал на основе эпоксидной смолы для защиты от эррозии и повышения долговечности подводного оборудования.
В условиях лаборатории создан особый материал на основе эпоксидной смолы для защиты от эррозии и повышения долговечности подводного оборудования.
УНИКАЛЬНОСТЬ ПРОДУКТА:
Наносится под водой
Работает при отрицательных температурах
Нанесение покрытия раз в 5 лет
Экологически безопасное покрытие
Нанесение покрытия производится подручными средствами и не требует установки дополнительного оборудования.
Обладает антикоррозионными свойствами
Снижены затраты на зачистку
на 15%
на 15%
Обладает антикоррозионными свойствами
ПЕРСПЕКТИВА:
Проект команды «СИБИРЬ» уже заинтересовал компанию «Газпром нефть», которая управляет платформой «Приразломная» — первой и единственной нефтедобывающей платформой на российском арктическом шельфе. Кроме того, к 2030 году в России планируют построить около 70 новых буровых платформ, объемы судостроения также растут. Всем этим сооружениям потребуется обслуживание на весь цикл эксплуатации в море.
Александр Утёмов
Проект «RDTECH»
Андрей Утёмов
RDTECH –
ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ГАЗООЧИСТКИ
ЧТО И ДЛЯ ЧЕГО?
Одной из основных задач современной химико-технологической и нефтеперерабатывающей промышленности является снижение экологического ущерба наносимого окружающей среде при работе предприятий.
Требует меньших капиталовложений.
Требует меньших операционных затрат.
Более применима в изменяющихся условиях.
и на ограниченных по размерам площадках.
Требует меньших операционных затрат.
Более применима в изменяющихся условиях.
и на ограниченных по размерам площадках.
С 2026 года вводится углеродное регулирование, суть которого в введении платежей за излишние выбросы CO₂.
Для российского рынка экспорта в ЕС ущерб от выбросов CO₂ по прогнозам составит 3−5 млрд долларов в год. Уже сейчас на рынке большое количество запросов и есть потребность в дешевом и удобном решении для улавливания CO₂ из выбросов дымовых газов.
Для российского рынка экспорта в ЕС ущерб от выбросов CO₂ по прогнозам составит 3−5 млрд долларов в год. Уже сейчас на рынке большое количество запросов и есть потребность в дешевом и удобном решении для улавливания CO₂ из выбросов дымовых газов.
ТЕХНОЛОГИЯ АБСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ
–
• Высокая материалоемкость
• Сложность доставки и монтажа
• Сложность замены или ремонта внутренних устройств
• Неустойчивость при изменении расхода
• Сложность доставки и монтажа
• Сложность замены или ремонта внутренних устройств
• Неустойчивость при изменении расхода
Снижение капитальной стоимости на 40%
Интенсивность очистки выше
в 15 раз
в 15 раз
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ ВЫБРОСОВ CO₂
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ:
Взамен привычных колонных аппаратов для очистки газа мы используем роторно-дисковые аппараты, в них очищаемый газ и жидкость-поглотитель взаимодействуют гораздо интенсивнее.
— Снижение капитальных затрат.
— Упрощение доставки, монтажа и демонтажа.
— Уменьшение габаритов оборудования.
— Мобильность производства из-за меньших размеров.
— Упрощение доставки, монтажа и демонтажа.
— Уменьшение габаритов оборудования.
— Мобильность производства из-за меньших размеров.
В результате эффективность очистки повышается и требуемый размер аппарата оказывается меньше, чем колонна-аналог в 5−8 раз.
Ключевые изменения
Производительность:
Размеры аппарата:
— Устойчивость к изменению производительности очищаемого газа — широкий диапазон устойчивой работы.
ПЕРСПЕКТИВА:
На данный момент проводится масштабирование технологии и привлечение средств для проведения дополнительных испытаний.
Планируется разработка документации на промышленные аппараты и работа с клиентам. В ходе переговоров с крупными лицензиарами технологий подтвердилась их заинтересованность в решении. Рассматриваются варианты сотрудничества.
Планируется разработка документации на промышленные аппараты и работа с клиентам. В ходе переговоров с крупными лицензиарами технологий подтвердилась их заинтересованность в решении. Рассматриваются варианты сотрудничества.
Владислав Рогозин
Проект «BUTACORP»
BUTACORP –
БУТАНОЛ ИЗ ВОДОРОСЛЕЙ
ЧТО И ДЛЯ ЧЕГО?
Бутанол — это вид спирта, который используют как сырье в химической, фармакологической и топливной промышленности. В основном его делают из нефтепродуктов, и это процесс технологически сложный.
ОТКАЗ ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ В ПОЛЬЗУ БАКТЕРИАЛЬНОГО СБРАЖИВАНИЯ ВОДОРОСЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ БУТАНОЛ
КОМАНДА BUTACORP НАШЛА «ЗЕЛЕНОЕ» РЕШЕНИЕ –
Снижает себестоимость сырья на 15%
Сокращает углеродный след на 70%
ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ:
Культивирование — выращивание водорослей в лаборатории
Разрушение клеток водорослей для “подсаживания” бактерий
Сбраживание — бактерии потребляют углеводы и выделяют растворители
Получение
и очищение бутанола
и очищение бутанола
ПЕРСПЕКТИВА:
Рынок бутанола растет на 5,9% в год. Промышленности требуется все больше сырья, при этом параллельно набирают обороты экологические тренды и поощрение использования биотоплива в разных странах. Старт пилота планируется в 2022 году.
Проект «CATARSYS»
Александр Никифоров
CATARSYS–
ХРАНЕНИЕ ВОДОРОДА
ЧТО И ДЛЯ ЧЕГО?
Мы стоим у истоков перехода к новому типу энергетики — водородной.
Водород — это бесцветный, самый легкий газ с рекордной теплотой сгорания.
Водород выделяет в 3 раза больше энергии, чем бензин.
Водород — зеленое топливо. Существует и отрабатывается значительное количество способов получения водорода без выбросов вредных веществ в атмосферу.
Водород — это бесцветный, самый легкий газ с рекордной теплотой сгорания.
Водород выделяет в 3 раза больше энергии, чем бензин.
Водород — зеленое топливо. Существует и отрабатывается значительное количество способов получения водорода без выбросов вредных веществ в атмосферу.
Главная проблема водородной энергетики – хранение водорода.
ОСНОВА МАТЕРИАЛА — МЕТАЛЛ — ОРГАНИЧЕСКИЙ КАРКАСНЫЙ ПОЛИМЕР (MOF)
Водород — самая маленькая из существующих молекул, её размер меньше, чем пространства между узлами кристаллической решетки всех сталей. При хранении в баллонах под давлением водород продиффундирует в окружающую среду напрямую через сталь из которой сделан баллон.
Решение проекта CATARSYS —
создание материала, который позволяет хранить в 8 раз больше водорода.
создание материала, который позволяет хранить в 8 раз больше водорода.
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ:
Материалы безопасны и экологичны, в их производстве
не участвуют токсичные или канцерогенные материалы.
не участвуют токсичные или канцерогенные материалы.
Использование нашего материала для хранения H₂ на основе MOF позволит создать безопасные и дешевые баллоны для хранения водорода.
MOF — кристаллические полимерные соединения, состоящие из органических лигандов, связанных неорганическими мостиками. В MOF образуется большое количество доступных для H₂ пор, где он запасается, т. е. хранится в адсорбционном состоянии.
Объем хранения водорода больше в 8 раз
Безопасно Дешево Экологично
ПЕРСПЕКТИВА:
Что касается экономики процесса, то MOF, которые мы разрабатываем, могут синтезироваться с участием молекул, участвующих в производственном цикле нефтеперерабатывающих заводов, что значительно удешевит их синтез.
Яна Чайкина
Проект «Магнитная система»
Магнитная система –
МОДЕРНИЗАЦИЯ НЕФТЕДОБЫЧИ
ЧТО И ДЛЯ ЧЕГО?
Одним из осложнений в процессе добычи нефти является образование трудноразрушаемых воднонефтяных эмульсий (ВНЭ).
Образование эмульсии влечет за собой:
- серьезные риски и экономические затраты на переподготовку нефти;
- ухудшение экологии;
- засорение технологического оборудования и т.д.
Ключевая проблема заключается в подборе эффективного комплекса для разделения стойких и аномальностойких водонефтяных эмульсий.
Срок эксплуатации более 10 лет
Повышает эффективность процесса разделения
на 43%
на 43%
Решение проблемы — МАГНИТНАЯ СИСТЕМА —
конструкция, состоящая из высокоэнергетических постоянных магнитов.
конструкция, состоящая из высокоэнергетических постоянных магнитов.
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Эффективность разделения ВНЭ достигается путем комплексного воздействия:
Объемное магнитное поле, которое препятствует рассеиванию силовых линий вдоль потока эмульсии
+
Сдерживающие блоки
=
Высокоэнергетические магнитные поля
Газовая
фаза
фаза
Водная фаза
Бронирующая оболочка
Направление потока
ПЕРСПЕКТИВА:
Рынок, на котором будет работать наша лаборатория – это рынок В2В и B2G услуг.
Основные потребители – микрокомпании из сектора крупного бизнеса РФ, государственные и частные нефтяные компании.
В первой половине 2022 года изобретение будет запатентовано.
Ключевая цель – запуск пилота Магнитной системы и заключение контрактов с 5 клиентами на предоставление нашего продукта.
Основные потребители – микрокомпании из сектора крупного бизнеса РФ, государственные и частные нефтяные компании.
В первой половине 2022 года изобретение будет запатентовано.
Ключевая цель – запуск пилота Магнитной системы и заключение контрактов с 5 клиентами на предоставление нашего продукта.
Проект «ArcFusion»
Алексей Сухочев
ArcFusion–
3D-ПЕЧАТЬ ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЧТО И ДЛЯ ЧЕГО?
Для машиностроения важны разработки нового оборудования и применение передовых решений. Совершенствуясь, они обеспечивают все большую эффективность, позволяя предприятиям сократить и упростить технологический процесс и оптимизировать расходы на производство.
СОВМЕЩЕНИЕ ФУНКЦИИ НАПЛАВКИ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА ЕДИНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛАТФОРМЕ
УНИКАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ARCFUSION:
3D-печать — это решение проблемы ремонта до наступления критического износа и изготовление нестандартных изделий и прототипов.
Высокая скорость производства
Доступное сырье
УНИКАЛЬНОСТЬ ПРОДУКТА:
3D-принтер производит и ремонтирует изделия из алюминиевых, никелевых, титановых сплавов и нержавеющих сталей для различных отраслей машиностроения.
Прототип принтера и его характеристики:
Аддитивная система ArcFusion
«Комбайн» – наплавка + фрезеровка;
область печати 900x600x400мм;
вес детали до 100 кг;
производительность до 5 кг/час;
черновая мехобработка с точностью +/- 0,3 мм;
черные, нержавеющие стали и никелевые сплавы типа ИНКОНЕЛЬ.
ПЕРСПЕКТИВА:
В 2022 году планируется пилотирование проекта на задачах по ремонту (есть договоренности с ПАО «Северсталь»).
Отработка других сфер и выход на рынок сервиса.
Производство и реализация аддитивных установок.
Отработка других сфер и выход на рынок сервиса.
Производство и реализация аддитивных установок.
Александра Соборницкая
Проект «3DSpace»
3DSpace –
СНИЖЕНИЕ ОТХОДОВ ПЛАСТИКА
ЧТО И ДЛЯ ЧЕГО?
Переработка пластика для 3D-печати не так проста, как кажется на первый взгляд, и многие компании пытались и раньше, и сейчас начать использовать переработанную нить для своих 3D-принтеров.
Компактная установка
Ущерб для владельцев принтеров при этом составляет от 20% до 100%, при средней цене 1 кг пластика 1000 руб. это составляет от 200 руб./кг.
УСТАНОВКА, которая перерабатывает пластик из пластиковых отходов или остатков предыдущей печати
У владельцев 3D-принтеров возникают проблемы:
- невозможность повторно использовать бракованные детали;
- высокая стоимость пластика для печати.
- невозможность повторно использовать бракованные детали;
- высокая стоимость пластика для печати.
Снижает себестоимость сырья на 15%
РЕШЕНИЕ ПРОЕКТА 3DSPACE —
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ:
Система предварительной обработки
Система поддержания температуры
Система охлаждения
Система намотки
Охлаждение и протяжка
Плавление
Измельчение
Нить для 3D-принтера
Сырьё
Намотка
ПЕРСПЕКТИВА:
Для нас могут быть интересны рынки продаж как установок, так и рынок пластика для них.
На данный момент на этапе разработки 2 прототипа. Параллельно ведется кастдев интервью.
Готовый прототип будет передан для тестирования потребителям из сегмента аддитивных технологий.
На данный момент на этапе разработки 2 прототипа. Параллельно ведется кастдев интервью.
Готовый прототип будет передан для тестирования потребителям из сегмента аддитивных технологий.
Проект «COMPOSITE VISION»
Руслан Воробьев
Иван Кремнев
COMPOSITE VISION –
УМНАЯ СИСТЕМА ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЙ
ЧТО И ДЛЯ ЧЕГО?
Композиционные материалы (KM) находят широкое применение во многих отраслях промышленности и требуют особых подходов к контролю качества.
Главная проблема качества КМ – отсутствие контроля на этапе производства.
повышение качества и безопасности конечной продукции.
снижение временных затрат на производство;
СИСТЕМА ОБЕСПЕЧИВАЕТ:
сокращение отходов материала;
Скрытые дефекты в композитных изделиях являются основной проблемой при производстве КМ и приводят к разрушению и катастрофическим последствиям.
Composite Vision – умная система на основе ИИ для производства и контроля качества композитных изделий.
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ:
Для достижения цели мы разрабатываем инновационную систему производства крупных композитных изделий на основе алгоритмов машинного обучения и компьютерного зрения
Процессорный модуль
Лицензия на ПО
+
Сбор данных датчиками
и камерами
и камерами
Обработка ИИ алгоритмами
Корреляционный анализ
Real VS Model
Real VS Model
Меры по предотвращению дефектов
Composite Vision
30%
Снижение времени производственного цикла
ПЕРСПЕКТИВА:
Система распознавания дефектов на основе ИИ актуальна в авиакосмических и энергетических комплексах.
В 2022 году планируется пилотирование проекта в РФ (Роскосмос, ОАК, ОДК).
В 2023 году пилотирование проекта в EU (AIRBUS).
В 2022 году планируется пилотирование проекта в РФ (Роскосмос, ОАК, ОДК).
В 2023 году пилотирование проекта в EU (AIRBUS).
info@techhubspb.ru