Сейчас работа со специальной техникой неразрывно связана с несколькими факторами: опасностью (риском для людей и риском повреждения техники); сложными условиями (оператор работает в условиях плохой эргономики); перегрузкой различных типов грузов (необходима смена захватных устройств).

Разливы нефти и нефтепродуктов могут произойти на всех этапах нефтегазового цикла: добыча, транспортировка по трубопроводам, перевалка в портах, хранение в резервуарах. 

В мире существует ряд инструментов для технико-экономической оценки обустройства морских проектов на ранних стадиях, т.е. без детального проектирования, расчетов конструкции, подбора оборудования конкретных поставщиков и других прямых расчетов.

В настоящее  время в отечественной промышленности есть наработки в области создания НПА (необитаемых подводных аппаратов), однако отсутствует полностью отечественное производство полнофункциональной интегрированной системы для подводной добычи углеводородов.

Российские нефтегазовые компании не имеют доступа к системам управления подводным добычным оборудованием от мировых лидеров в виду санкционных ограничений, при этом практически отсутствуют собственные технологические решения для управления подводной добычей, что создает критическую зависимость и препятствует развитию шельфовых проектов

В России практически отсутствует собственная система автопроектирования для создания эскизных проектов шельфовых объектов, которая позволяла бы работать с реальными схемами и объемами вместо удельных показателей, при этом существующая ограниченная база данных по построенным объектам не позволяет эффективно применять традиционные методы проектирования по аналогам.

Отсутствие резинотехнических изделий, способных сохранять работоспособность в экстремальных условиях Крайнего Севера (температуры до −50°C, агрессивные среды, длительные нагрузки), что приводит к частым отказам уплотнительных элементов и простоям арктической инфраструктуры.

В пластах с повышенным содержанием песка возможно зашламление скважин: песок попадает в хвостовик (фильтр) и блокирует приток флюида к насосу. Промыть скважину обычным способом сложно из-за низкого пластового давления, вся промывочная жидкость уходит в пласт.

При обустройстве кустовой площадки практически все объекты: измерительные установки, блок напорной гребенки, дренажные емкости, подстанции – возводят на сваях, которые изготавливают из металлических труб диаметром 159х8, 219х8 или 325х8 мм. Для монтажа используется тяжелая крановая техника. Такой подход не позволяет оперативно собирать и разбирать конструкции – а значит, и перемещать объекты на новое место.

Сейчас для прокладки трубопроводов используют металлические опоры на сваях. Для их установки требуется большое количество металла и подключение множества специалистов и техники – например, для забивки свай и сварочных работ. Заказчик ищет альтернативу, которая сократит время и стоимость монтажа.

Некоторые пласты на месторождениях исторически считаются водонасыщенными (то есть такими, которые обеспечат приток воды, а не углеводородов). Для них характерно аномально низкое удельное электрическое сопротивление, поэтому их также называют низкоомными. Однако опыт показывает, что и эти коллекторы могут содержать нефть, но распознать это с помощью стандартных методов исследования сложно.

На нескольких месторождениях компании-заказчика в качестве метода заканчивания горизонтальных скважин используется многостадийный гидроразрыв пласта (МГРП) с применением разрывных муфт BPS. Однако сегодня это применимо только для скважин с одним стволом.